網(wǎng)絡(luò)資料 砼享未來聞寶聯(lián)技術(shù)空間 2022-04-15 00:00
1、麻面的處理措施
首先由項(xiàng)目質(zhì)量員會同監(jiān)理人員對麻面部位進(jìn)行分析,若程度較輕,下道工序可以處理則不需要進(jìn)行混凝土缺陷處理。
如果需要處理,對于需要進(jìn)行處理的部位,先將麻面處鑿除到密實(shí)處,用清水清理干凈,再用噴壺向混凝土表面噴水直至吸水飽和,將配置好的水泥干灰均勻涂抹在表面,此過程應(yīng)反復(fù)進(jìn)行,直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆蓋。待24 h凝固后用鏝刀將凸出于襯砌面的水泥灰清除,然后按照涂抹水泥灰方法進(jìn)行細(xì)部的修復(fù),保證混凝土表面平順、密實(shí)。用水泥灰修復(fù)的具體操作過程如下:
①首先是調(diào)配水泥灰。一般情況下,黑、白水泥的配比采用5:2的比例,可摻入石粉或雙飛粉。用噴壺對調(diào)制好配比的水泥灰進(jìn)行層層灑水,保證握在手里成團(tuán),放手后
能松散開。
②用水把需要修補(bǔ)的部分充分濕潤,待兩個(gè)小時(shí)后即可修復(fù)。戴好橡膠手套,將水泥灰握于掌心,對著麻面進(jìn)行涂抹填充。填充時(shí)要保證一定的力度,先是順時(shí)針方向,后轉(zhuǎn)換為逆時(shí)針方向?qū)ν惶幝槊孢M(jìn)行揉搓,反復(fù)進(jìn)行,直至麻面內(nèi)填充密實(shí)。密實(shí)的概念是用手指對著缺陷處按壓時(shí),不出現(xiàn)深度的凹陷。
③處理完一處面積后,用手背(不能用手指)對修復(fù)過的混凝土表面進(jìn)行拂掃,撫平應(yīng)按從上而下的方向進(jìn)行,其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰,二是可以消除因涂抹形成的不均勻的痕跡,使顏色和線條一致。
④另外,對于局部凸出混凝土面的濕潤水泥灰應(yīng)該用鏝刀鏟平。
2、蜂窩的處理措施
(1)對于小蜂窩:用鏝刀將調(diào)好的砂漿壓入蜂窩面,同時(shí)刮掉多余的砂漿;注意養(yǎng)護(hù),待修補(bǔ)的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,使用角磨機(jī)打磨一遍;對于要求較高的地方可用砂紙進(jìn)行打磨。
(2)對屬于嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的蜂窩:先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒,用鋼絲刷洗刷干凈后支模,灑水濕潤后,再用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土(粒徑l0~20 mm)澆筑密實(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d。
3、露筋的處理措施
避免表面露筋的有效措施是使用具有高度責(zé)任感的操作工人,提高操作人員的質(zhì)量意識,加強(qiáng)監(jiān)控力度,保證鋼筋布位準(zhǔn)確、綁扎牢靠,保護(hù)層墊塊安置穩(wěn)固,在混凝土振搗中操作細(xì)致。如果出現(xiàn)表面露筋,首先應(yīng)分析露筋的原因和嚴(yán)重程度,再考慮修補(bǔ)所需要達(dá)到的目的,修補(bǔ)后不得影響混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和正常使用。
(1)對表面露筋,刷洗干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整,并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
(2)如露筋較深,則鑿去薄弱松散的混凝土和突出的顆粒,用鋼絲刷洗刷干凈后支模,灑水濕潤后,再用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土(粒徑l0~20 mm)澆筑密實(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d。
(1)先將孔洞鑿去松散部分,使其形成規(guī)則形狀;
(2)用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除;
(3)用壓縮空氣吹干凈修補(bǔ)面;
(4)用水沖洗修補(bǔ)面,使修補(bǔ)面周邊混凝土充分濕潤;
(5)再用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土(粒徑l0~20 mm)澆筑密實(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d。
5、混凝土表面裂縫
當(dāng)表面裂縫較細(xì),數(shù)量不多時(shí),可將裂縫用水沖并用水泥漿抹補(bǔ);
對寬度和深度較大的裂縫應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為15~20mm,寬為100~200mm的V形凹槽,掃凈并灑水潤濕,先用水泥漿刷第一層,然后用1:2~1:2.5的水泥砂漿涂抹2~3層,總厚控制在10~20mm左右,并壓實(shí)抹光。
6、混凝土表面顏色不均勻處理措施
所澆筑混泥土拆模后表面顏色不均勻,可以通過人工抹面使其顏色變得均勻。